主動焊接點焊機系統(tǒng)由機械設(shè)備、供電設(shè)備、操控設(shè)備三大部分構(gòu)成。為了習慣焊接技術(shù)需求，加壓組織（焊鉗）選用了雙行程疾速氣壓傳動組織，經(jīng)過切換行程操控手柄改動焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿意焊接操作需求。一般狀況為焊鉗短行程打開，當把操控按鈕切換到“通電”方位,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，一起電流在操控系統(tǒng)操控下完結(jié)一個焊接周期后恢復(fù)到短行程打開狀況。選用主動焊錫機進行焊接時，有時分也會呈現(xiàn)焊接不良的表象，究竟機器是做不到百分之百的，因而咱們就要對這些狀況進行一下處置的。下面即是主動焊錫常見的不良表象，咱們將逐個進行剖析：
一、虛焊，緣由是方位不精確或是停留時刻不行。關(guān)于此表象，技術(shù)人員會對運用方進行充沛的上崗訓(xùn)練，保證他們都能夠把握處置這類疑問的方法。
二、漏焊，漏焊的緣由是烙鐵頭方位偏移或是錫絲被阻斷。處理方法即是在做商品工裝夾具的時分使精度高一些，一起查看錫絲是不是被阻塞。
三、假焊，直接緣由是焊點處只要少數(shù)的錫焊，形成接觸不良，時通時斷。 虛焊與假焊都是指焊件外表沒有充沛鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住，是因為焊件外表沒有鏟除潔凈或焊劑用得太少以及焊接時刻過短所導(dǎo)致的。關(guān)于此種狀況，技術(shù)人員會對客戶進行一整套的上崗訓(xùn)練，保證他們能自個處理此種疑問。
四、有錫珠，此種表象是因為錫爆發(fā)生的。這和所運用的錫絲有直接的聯(lián)系。處理方法是裝上防錫爆齒輪，在送錫的過程中在錫絲上打出一個個的小孔，使里邊的助焊劑能緩慢滲出一部分，這樣就能大大下降錫爆的程度。可是并不能徹底消除。
五、有很多殘留物，在主動焊接往后或溶劑清潔往后，發(fā)現(xiàn)有白色殘留物在基板上，通常是松香的殘留物，這類物質(zhì)不會影響外表電阻質(zhì)，可是客戶不能承受。處理疑問的方法通常是改進錫絲里邊的助焊劑，有時換用另一種助焊劑即可改進。
無鉛化電子組裝中,由于原材料的變化帶來一系列工藝的變化,隨之產(chǎn)生許多新的焊接缺陷。總歸關(guān)于這些不良表象，咱們一定要找出詳細的緣由，才干對癥下藥。
