錫膏的品質(zhì)，是直接影響SMT最終成果的一個(gè)重要因素。那么錫膏的品質(zhì)怎么分析？下面跟著綠志島的步伐了解一下。

對(duì)錫合成成分進(jìn)行分析

對(duì)采購(gòu)的錫膏提供的合金成分進(jìn)行分析，使用原子光譜儀。

焊后質(zhì)量分析

錫膏焊好之后的焊點(diǎn)外觀檢驗(yàn)是一個(gè)必檢項(xiàng)目，而且需要對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，目前的標(biāo)準(zhǔn)是按照國(guó)際印刷電路板協(xié)會(huì)制定標(biāo)準(zhǔn)作為組裝質(zhì)量檢查判定基準(zhǔn)。

微切片觀測(cè)分析

針對(duì)材料提供焊點(diǎn)表面及微結(jié)構(gòu)分析。

2D/3D X光檢驗(yàn)

利用X光檢查焊接氣泡比例、錫球短路、不規(guī)則形狀之錫球。國(guó)際印刷電路板協(xié)會(huì)建議氣孔比例須小于25%。

可焊性測(cè)試

測(cè)試無(wú)鉛元器件或者PCB板制作不良或者污染等因素導(dǎo)致元器件或PCB板有拒焊現(xiàn)象，可焊性試驗(yàn)是為了保證元器件和PCB板焊后質(zhì)量，所以一定要進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。

熱循環(huán)測(cè)試

熱循環(huán)試驗(yàn)是目前焊點(diǎn)的可靠性/壽命試驗(yàn)的最為常用的方法之一，IPC 9701是該試驗(yàn)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。熱循環(huán)試驗(yàn)是利用講溫度變化速度改變從而觀察產(chǎn)品的壽命。另外，特定重要IC，還可以通過(guò)焊點(diǎn)瞬斷監(jiān)測(cè)或者焊點(diǎn)阻抗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控焊點(diǎn)阻抗變化與焊點(diǎn)特征壽命。

振動(dòng)疲勞測(cè)試

振動(dòng)試驗(yàn)是模擬產(chǎn)品在運(yùn)輸、安裝及使用環(huán)境中所遭遇到的各種振動(dòng)環(huán)境影響，藉此試驗(yàn)來(lái)判定產(chǎn)品是否能忍受各種環(huán)境振動(dòng)的能力，對(duì)于汽車電子之耐震動(dòng)能力評(píng)估更為重要。在系統(tǒng)/模塊產(chǎn)品類之規(guī)范引用上美系客戶大都采用ASTM、ISTA或MIL等為驗(yàn)證方法，日本及歐洲客戶則習(xí)慣以EN、IEC、ETSI、JIS等為驗(yàn)證方法。對(duì)于質(zhì)量輕且小的IC零組件則以高頻振動(dòng)為主要測(cè)試條件，規(guī)范應(yīng)用上則以MIL為主要規(guī)范。

焊點(diǎn)推/拉力測(cè)試

提供可靠度試驗(yàn)前后之推/拉力數(shù)據(jù)以進(jìn)行回焊、波焊、浸焊或手焊制程之焊點(diǎn)裂化分析。

 

經(jīng)過(guò)綠志島焊錫廠這番介紹之后，大家都對(duì)錫膏的品質(zhì)分析都有相應(yīng)的了解了，還有什么疑問(wèn)的話，可以通過(guò)電話、微信、QQ、郵件聯(lián)系綠志島，綠志島為大家解答。更多知識(shí)請(qǐng)登錄綠志島網(wǎng)址了解www.guyo.net.cn